兰溪纺织的“数字蝶变”——纺织行业智能化改造之路越走越坚定

“千人纱、万人布”，是人们对传统纺织业的老印象。但在兰溪，借助纺织行业智能制造示范市创建的东风，纺织这个昔日的劳动密集型产业，发生了日新月异的变化。

　　走进浙江万舟控股集团有限公司生产车间，偌大的厂房干净整洁，一排排机器高速运转，只有几位工人在来回巡视；在智能轴库里，经轴入库、存储、提取等工序井然有序；验布过程中，高速摄像头实时采集布匹信息，将数据上传到服务器进行对比、寻找差错，极大地提高了验布效率和准确率。

　　如今，万舟集团已基本实现设备全打通、数据全提取、产品可追溯、单单可核算，效益提高了12.3%，差错率下降至1%，织机效率明显提升，水电汽消耗大幅下降……而这一切，源于近年来兰溪开展的纺织行业智能化改造。

抢抓机遇 未雨绸缪

推进纺织行业智能制造

　　当前，智能制造已成为推动新时代制造业高质量发展的战略方向，是构筑制造业未来竞争新优势的关键所在。兰溪纺织产业基础深厚，但在高质量发展过程中仍面临着利润率不高、创新性不强、人才支撑不足、要素成本上升、产业链延伸受阻等挑战。

　　“兰溪纺织行业走智能化改造之路不是一道选择题，而是一道必答题，更是一道抢答题。”去年6月，兰溪启动纺织行业智能制造示范市创建工作，计划通过3年时间，逐步实现纺织企业设备网络化、数据可视化、文档无纸化、过程透明化、车间少人化、服务平台化，解决纺织企业招工难、能耗大、周转慢、效率低等问题，建成一批智能生产线、智能车间、智能工程，基本实现“企业数字化制造，行业平台化服务”。

　　在示范市创建启动前，省智能制造专家委员会就派出专家组入驻兰溪，对全市纺织企业开展了为期半年的调研，走访企业百余家次，全面查找难点、堵点、痛点，为企业提供诊断报告和技术支撑。经过调研，优选了第一批9家、第二批21家具有代表性的企业作为试点。试点企业在建设过程中，遇到难题随时可以向专家组寻求指导，由专家组及时提供方案诊断和技术支持。

　　为消除企业的后顾之忧，兰溪加大政策扶持力度，引导纺织企业“从比拼设备转向比拼系统打通、比拼数据利用”。同时，搭建创新服务综合平台，引进一批纺织智能制造工程技术研究院、纺织行业智能技术应用研究院，以及高水平创新研发团队，全力提升数字服务、创新服务的保障水平。

　　有了政策“撑腰”、平台赋能，兰溪传统纺织企业掀起了智能化改造的热潮，一批智能生产线、智能车间、智能工程上马。

智慧赋能 增强实力

传统产业装上“数字大脑”

　　走进浙江鑫兰纺织有限公司的“数据中枢”，大屏幕上正在滚动更新产品数据及车间设备、生产环境实况。当前生产了多少产品，现在是哪个班组当值，今天生产效率怎么样……进入系统一看便知。

　　经过一年多时间的智能化改造，试点企业成效显著，柔性化生产能力、应对外部变化能力得到提升，技术储备、人才队伍得到加强，工业大数据对智能制造的赋能效应进一步体现。

　　特别是在疫情期间，纺织企业外贸订单遭遇突发性停滞，一批智能制造企业快速应对、化危为机，这充分展示了智能制造的独特优势。在无外贸订单可接的情况下，鑫兰纺织借助网上下单自动核算报价系统和远程销售平台，很快从外贸转到内销，解了燃眉之急。

　　“纺织行业要发展，信息化、数据化、智能化是必由之路。”看着眼前这些智能设备，从事纺织行业几十年的鑫兰纺织公司董事长黄友洪感触良多，“智能化改造结果出人意料，收效非常明显，省时、省力、差错少、效益好、市场影响力大！”他表示，尝到智能化生产的甜头后，企业将坚定不移走好智能化改造之路，进一步做大做强。

　　同样是疫情之下，浙江珺纺纺织有限公司面临订单撤销、变更等风险，企业利用自动排产系统，快速响应市场变化，通过智能制造系统灵活高效地制定生产计划，将疫情带来的影响降到最小；奇锦纺织坚持差异化发展，加大研发力度，产品设计开发效率大大提升。

由点扩面 持续升级

全力打造纺织行业样本

　　智能制造加快了兰溪传统产业转型升级的步伐，也是未来实现制造业高质量发展的支撑所在、希望所在。

　　目前，30家纺织企业智能化改造试点及扩面工作基本完成验收，试点效果明显，效益平均提高了12.3%，差错率平均下降至1%，织机效率最高提升5%，生产设备联网率达到98%，水、电、蒸汽平均每万米的消耗量分别下降9.8%、1.6%、5.6%。

　　9月16日至17日，中国纺织工业联合会党委书记高勇一行来兰溪走访调研，对兰溪纺织行业智能化改造工作表示赞赏。“兰溪市委、市政府高度重视、抓住机遇，用短短一年时间实现了纺织行业智能制造由点扩面，成效显著，这种经验做法值得在全国智能制造行业推广。”座谈会上，高勇的一番话，更加坚定了兰溪加快纺织行业智能化改造的信心和决心。

　　智能制造没有终点。在今年试点扩面基础上，兰溪将推进“百企提升”，建成一批智能产线、智能车间和智能工厂，基本实现“企业数字化制造，行业平台化服务”；打造行业样本，召开试点经验总结会，推广先进经验和做法，形成可复制、可借鉴、可推广的方式方法，力争实现全行业更大范围的覆盖和提升。

　　为进一步升级纺织产业，兰溪正谋划建设纺织行业工业互联网云平台。“我们和专家组一起研究纺织云平台和标准化建设的方案，现已确定由天纵联合团队研究开发。”兰溪市经信局局长童永生表示，接下来，他们将明确时间、扎实推进，发挥行业互联网云平台的作用，加快纺织企业生产与经营管理的数字化转型，助推“百企提升”，为更多中小纺织企业服务。